縱觀世界液體危險化學品生產儲運過程中，因為靜電而引發(fā)的火災和爆炸事故屢見不鮮。由于港口進出儲運液體危險化學品量大、品種多、危險等級高，因此，在液體危險化學品的日常裝卸過程中必須清醒認識靜電、控制靜電，消除靜電。

1、靜電起火要素 

（1）危險化學品潛在的靜電危險基本上是通過三個階段形成。電荷分離、電荷積聚、靜電放電。      

電荷分離：每當兩種不同物質互相接觸時，就會在其界面發(fā)生電荷分離現(xiàn)象。     

電荷積聚：異性電荷彼此被分開以后，就有重新結合與互相中和的趨勢。(物質導電性越低，電荷衰減時間就越長。) 

靜電荷放電：兩點之間能引起放電，其擊穿能力取決于兩點之間的靜電電場強度。      

（2）危險化學品生產儲運過程中的靜電。液體危險化學品在流動、過濾、混合、噴霧、噴射、沖洗、加注、晃動等情況下，由于靜電荷的產生速度高于靜電荷的泄漏速度，從而積聚靜電荷。而這些作業(yè)造成靜電儲集，到一定程度時就會突然放電，遇到爆炸性混合氣，且能量足夠，由靜電而引發(fā)的火災和爆炸事故會立即發(fā)生。 

2、裝卸儲運過程中注意事項

液體?；吩谘b卸、儲運過程中應制定防靜電操作規(guī)程，改善工藝操作，防止人體帶電，采取預防靜電的技術措施，實施靜電接地操作。   

（1）防止靜電積聚      

控制流速和流量。嚴格執(zhí)行初始流速1m／s和作業(yè)最大流速及流量。     

① 接收貨物容器進出人口的流速要求

a、水平人口的，貨物液面必須沒過人口上頂端0．6m后(不再有液體擾動和湍流)，方可提速。      

b、下彎型人口，應滿足管邊下端口到貨物表面的距離已超過人口管徑的2倍距離，方可提速。      

c、上彎型人口，管口需滿足管口到貨物液面1．2m以上的距離，方可提速。     

② 浮頂式貨罐則應保持1m／s流速，直到罐頂開始浮動為止(包括固定罐頂的內浮式貨罐)，方可提速，防止流體快速湍流靜電積聚。

③ 在進行危險化學品的沖桶取樣時，應保證流速不超過1m／s，并防止液體產生飛濺和積聚靜電。

④ 危險液化品船舶在抵港或剛裝卸完畢貨物，容器應靜置30min后方可進行采樣、測溫、檢尺等作業(yè)。            

⑤ 液體危險化學品在采樣、計量和測溫時，控制動作速度，上下提放器具速度不得大于0．5m／s。     

（2）靜電消除      

裝卸高危或易積蓄靜電的液體化學品作業(yè)前，應先將所有裝卸設備、設施進行有效連接并實施接地。      

① 接地線應使用軟銅絞線，導線直徑應大于2．6mm，截面積大于5．5mm2。     

② 船上接地點距管線接口應大于3m。      

③ 裝卸易燃易爆危險品時，應對管線法蘭間進行銅線跨接。      

④ 作業(yè)前，必須先連接靜電接地線后接通管線；作業(yè)完畢，必須先拆卸管線，后拆靜電接地線。      

⑤ 進行貨物取樣、裝桶時，各金屬部件必須保持良好的接觸或連接，并進行可靠接地。    

⑥ 禁止使用絕緣性容器加注易燃易爆液化危險品。

⑦ 碼頭固定管線必須進行可靠接地。      

⑧ 不準使用絕緣材質的檢尺、測溫、采樣工具進行作業(yè)。在船艙或貨罐進行采樣、測量時，金屬部件必須與船體或貨罐進行連接。  

⑨ 在發(fā)貨裝車時，罐車進行裝卸前，必須將鶴管、管道、罐車有效地跨接和接地。      

⑩ 增加空氣濕度。促使工作區(qū)域電阻率大大降低，靜電就不易積累。定期對危險化學品操作現(xiàn)場接地極進行檢測，使接地極電阻小于25Ω。 

（3）改善工藝操作      

① 油艙或作業(yè)容器、管線必須惰化處理，并且檢測容器內的含氧量，確保含氧量低于1．5％。閃點低于1O℃的貨物裝卸應采用密閉式回路管線，并及時填充氮氣。閃點低于1O危險液化品的作業(yè)管線進行吹掃時必須使用惰性氣體。     

② 貨物裝卸作業(yè)過程中，作業(yè)壓力必須緩慢提升，每次提壓不大于0．2MPa，兩次提壓間隔不小于30min。      

③ 嚴格控制作業(yè)流速。流速不得高 (其中V為安全流速，m／s， d為管道內徑，m)。《液體石油產品靜電安全規(guī)程》 (GBl3348-92)對油輪和舶船的裝油的流速規(guī)定：裝油初速度不大于1m／s，當入口管浸沒后，可提高流速，但lOOmm管徑不大于9m／s；150mm管徑不大于7m／s。

④ 裝卸易產生靜電積聚的貨物或閃點低于IO℃的貨物，需有效地加入抗靜電添加劑。      

⑤ 現(xiàn)場監(jiān)護人員要定時用氣體檢漏儀測試現(xiàn)場揮發(fā)氣體濃度。     

⑥ 嚴禁使用化纖和絲綢織物快速擦拭灑漏的液體危險化學品。     

⑦ 作業(yè)現(xiàn)場禁止使用非防爆通訊工具。進入危險化學品區(qū)域人員，必須消除人體靜電。      

⑧ 現(xiàn)場作業(yè)人員必須穿防靜電服和防靜電鞋。作業(yè)現(xiàn)場禁止穿脫衣服、帽子或類似物。      

⑨ 拆卸管線必須用銅扳手、輕拿輕放。將貨物殘液及時回收，密閉儲存移離現(xiàn)場。

⑩ 裝卸易聚合危險化學品時，作業(yè)前需要掌握：     

a、是否添加了穩(wěn)定劑，所加穩(wěn)定劑的名稱、數量。     

b、穩(wěn)定劑的加入日期及有效期。    

（4）重點環(huán)節(jié)的安全控制      

① 裝卸低閃點、易聚合危險化學品，必須用惰性氣體吹掃。貨艙或貨罐上部空間填充惰性氣體覆蓋。      

② 作業(yè)管線必須打球掃線，掃線球臨近管線終端時，降低吹掃壓力，防止貨艙或貨罐內的貨物飛濺和液體擾動產生靜電。     

③ 取樣環(huán)節(jié)需要注意事項：     

a、取樣槍不能碰撞桶口，以免產生火星。    

b、取樣槍和取樣桶都必須落實靜電接地。    

c、控制槍口流速，防止產生過量的氣泡和靜電積聚。      

④ 進行貨物取樣或檢尺時必須要等貨物靜置30min以上。工具各部件必須保持良好的接觸或連接，并可靠接地。        

⑤ 禁止使用絕緣性容器加注閃點低于IO℃液化危險品。  

⑥ 對于與空氣接觸易聚合、自燃及貨物儲存溫度有要求的：    

a、作業(yè)容器管線必須惰化處理，含氧量檢測確保1.5％以下。

b、貨物裝卸應采用密閉式回路管線，并及時填充氮氣。     

c、貨物對溫度有界限的，要嚴格執(zhí)行貨物裝卸儲存的溫度條件(必須保持液體溫度低于在正常大氣壓下的沸點)。      

d、嚴格執(zhí)行隨貨單證上貨物特殊要求及安全注意事項。